Denizli'de, tekstil sektörünün küresel çapta en büyük sorunları arasında yer alan yüksek su ve enerji tüketimine karşı devrim niteliğinde bir adım atıldı. Pamukkale Üniversitesi (PAÜ) Öğretim Üyesi Doç. Dr. Görkem Gedik’in liderliğinde, Denizli Teknik Tekstil Merkezi’nin (DTTM) ileri teknolojik altyapısı kullanılarak hazırlanan Ar-Ge projesi, TÜBİTAK 1001 programı kapsamında desteklenmeye hak kazandı. Geliştirilen çalışma ile tekstil ürünlerinin susuz boyanması sağlanarak, Türkiye'nin dünya pazarındaki rekabet gücünün çevreci yöntemlerle ve kalıcı olarak artırılması amaçlanıyor.
Üniversite ve Sanayi Güçlerini Birleştirdi Denizli Ticaret Odası (DTO) tarafından kurulan ve bölgenin teknoloji üssü konumunda olan DTTM'de yürütülen çalışma, akademik bilgi birikimini sanayinin pratik ihtiyaçlarıyla buluşturuyor. Sektörün ithalata bağımlılığını azaltmayı ve ihracat potansiyelini artırmayı hedefleyen proje ekibinde; Doç. Dr. Görkem Gedik, PAÜ Öğretim Üyeleri Dr. Yağmur Meltem Aydın Kızılkaya ve Dr. Ece Kalaycı ile Tekstil Mühendisi Ümran Baltalı yer alıyor. Sanayi kanadını ise Denizli ABİGEM ve DTTM teknik kadrosunda görevli araştırmacı Beyza Ulusoy temsil ediyor. Bu iş birliği, Denizli’nin geleneksel ev tekstili üretimini yüksek katma değerli teknik tekstile dönüştürmeyi amaçlıyor.
"Sektörün Derin Bir Dönüşüme İhtiyacı Var" Tekstil sektörünün geleneksel yapısı gereği kaynakları yoğun kullanan bir iş kolu olduğuna dikkat çeken Doç. Dr. Görkem Gedik, sürdürülebilirliğin önemine vurgu yaptı. Avrupa Çevre Ajansı verilerine göre tekstil sektörünün, küresel çevresel etkinin yüzde 9'undan sorumlu olduğunu belirten Gedik, "Bu durum, sektörün uluslararası arenada rekabetçiliğini koruması ve sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşması için derin bir dönüşümü zorunlu kılıyor. Özellikle su kaynaklarının korunması ve enerji maliyetlerinin düşürülmesi, rakiplerle mücadele edebilmek için hayati bir eşik haline geldi" ifadelerini kullandı.
Susuz Boyama ile Yüzde 50 Maliyet Düşüşü Çalışma kapsamında DTTM'de bulunan ve tekstil materyallerinin susuz boyanmasını sağlayan "Süperkritik Akışkan Uygulama" (Süperkritik CO2 Boyama) makinesi aktif olarak kullanılıyor. Geleneksel su bazlı boyama işlemlerine kıyasla enerji ve kimyasal kullanımını minimize eden bu teknoloji hakkında konuşan Doç. Dr. Gedik, "İleri teknolojimiz, işletme maliyetlerinde yüzde 50’ye varan bir düşüş potansiyeli sunuyor. Çalışmamızda ayrıca, yüzey aktivasyonunu optimize ederek boyama verimliliğini artıran kuru bir teknik olan plazma teknolojisinden de yararlanıyoruz" dedi.
Yeşil Tekstilde Denizli Modeli Dünyaya Açılıyor Geliştirilen özgün yöntemler sayesinde poliester liflerin susuz boyanmasında enerji gereksiniminin yüzde 20, süreç optimizasyonu ile ekipman maliyetlerinin ise yüzde 15 oranında düşürülmesi planlanıyor. Elde edilecek bu iyileştirmelerin, yüksek teknolojili üretimi KOBİ’ler için daha erişilebilir kılması bekleniyor. Projenin başarıyla tamamlanmasıyla, Denizli’deki tekstil işletmelerinin ihracat gelirlerini artırması ve kentin yeşil tekstil üretiminde küresel bir model haline gelmesi hedefleniyor.
